德州金力特电机有限公司

变频电动机具有如下特点：

经AMCAD软件设计的YP系列电机，与传统变频电机相比较，具备更宽广的调速范围和更高的设计质量，经特殊的磁场设计，进一步抑制高次谐波磁场，以满足宽频、节能和低噪音的设计指标。具有宽范围恒转矩与功率调速特性，调速平稳，无转矩脉动。

与各类变频器均具有良好的参数匹配，配合矢量控制，可实现零转速全转矩、低频大力矩与高的精度转速控制、位置控制及快速动态响应控制。YP系列变频电机可配制刹车器，编码器供货，这样即可获得精准停车，和通过转速闭环控制实现高的精度速度控制。

采用“减速机+变频电机+编码器+变频器”实现超低速无级调速的精准控制。YP系列变频电机通用性好，其安装尺寸符合IEC标准，与一般标准型电机具备可互换性。

变频电机可在其调速范围内可任意调速，而电机不会损坏，一般国产的普通电机大部分只能在AC380V/50HZ的条件下运行，普通电机能降频或升频使用，但范围不能太大，否则电机会发热甚至烧坏。

   普通风机内散热风扇跟风机机芯用同一条线，而变频风机中这两个是分开的。所以普通风机变频过低时，可能会因过热而烧掉。

   变频电机由于要承受高频磁场，所以绝缘等级要比普通电机高，原则上普通电机是不能用变频器来驱动的，但在实际中为了节约资金，在很多需要调速的场合都用普通电机代替变频电机，但普通电机的调速精度不高，在风机、氺泵的节能改造中经常这样做。我国制造业企业的设备大多陈旧落后，加快旧设备的更新与改造势在必行。在用普通电机代替变频电机时变频器的哉波频率尽量低一点，以减少高频对电机的绝缘损坏。

变频电机的运行速度是在广范围内变化的,它的温升情况如表所示〔由图可见,温升随运行速度的变化而变化,而且随负载不同而异。电动机的温升是它的损耗引起的,损耗包括定转子铜耗、铁耗及杂散耗。在恒转矩负载下,铁耗及杂散耗随转速下降而减小,但决定于负载电流,与速度无关。所以定转子铜耗基本不变,总损耗艺p随转速下降而减小。变频电机可在其调速范围内可任意调速，而电机不会损坏，一般国产的普通电机大部分只能在AC380V/50HZ的条件下运行，普通电机能降频或升频使用，但范围不能太大，否则电机会发热甚至烧坏。在鼓风机类负载下,转速下降,负载转矩迅速下降,定转子铜耗也迅速减小,故总损耗艺p随转速下降而迅速减小。电动机的散热条件直接影响它的温升高低。强迫通风方式,散热能力主要决定于附加风机,与电机自身转速无关。自冷式电机,在电机转速下降的同时,散热能力迅速降低。

   YVF2系列变频调速三相异步电动机采用“变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。一般变频电动机多采用晶体管逆变器供电，晶体管逆变器采用高频率脉冲，脉冲升降时间很短，从而在电机绕组中发生高电压谐波，电压脉冲峰值比规范额定电压高得多，因而线圈匝间和相间以及同相线圈间的电压应力可能非常高。有文献报导：380V电动机相间脉冲电压达1000V1100V相首线圈的脉冲电压达700V900V线圈间脉冲电压达650V900V500V电压的变频电动机的电压应力，相间脉冲电压达1200V1400V相首线圈的脉冲电压达900V1000V线圈间脉冲电压达8000V1000V电压脉冲峰值与电动机额定电压呈正相关关系，电压脉冲在绕组线圈中传达逐渐衰减。扁线的4个圆角所空的面积比并绕多根圆线四角所空的面积少得多，槽的有效填充系数高。Δ”接线绕组相首相尾的匝间以及相邻相间的线圈端部，脉冲高压的较危险受害部位。因此，提高中型低压电动机绕组耐电压脉冲应力的问题不容忽视。